今天烟台数控回转工作台厂家就为大家简单介绍一下数控回转工作台抖动产生的原因和解决方法，相信可以帮助到您：

数控回转工作台回转过程中产生的抖动问题实质上就是机床的爬行问题。在机械系统中当两个低速运动的部件间存在滑动摩擦时，会产生运行速度突然加大和减小的现象，这种速度的突然变化称作爬行。数控回转工作台机床爬行现象的成因很多，其中主要的就是降低爬行的临界速度。该数控回转工作台回转环形导轨副为复合形式，即工作台部分为环形聚四氟乙烯贴塑板，工作台滑座部分为铸铁环形导轨，并采用润滑形式，形成滑动与滚动摩擦复合形式的导轨副。导轨副润滑的好坏直接影响到动静摩擦力的差值，从而决定导轨爬行的临界速度。因此对工作台导轨的润滑情况进行研究，导轨上供油点的分布、供油槽的形式、数量、供油压力等都会对导轨的润滑情况产生很大的影响。供油槽的分布过密，润滑油膜会被割裂；油槽分布过希或油槽本身太狭窄，容易造成供油量不足，同样供油压力太小也会造成供油量不足。

各个供油点应采取并联方式，使其供油压力值相等，有利于油膜的均匀化。油槽的形状可以采取倒S型，这样有利于形成均匀的油膜。对于该工作台系统，可开油槽如下：数目为8个，长度为50mm，宽度为14mm，深度为5mm，形式为S型。对于新刮研的工作台导轨面，有时因导轨摩擦阻力大而产生爬行，可在导轨面上均匀涂上一层3000#氧化铬，用手动方法使其对研十几次，然后清洗干净，这样可以减少数控回转工作台导轨上产生的阻力。也可用800#或1000#油石对导轨进行抛光。经试验，通过以上方法改善了回转导轨副性能，减小了回转是产生的摩擦阻力，从而降低了工作台在数控回转过程中抖动现象的产生。