相比传统手动分度台，数控回转工作台的分度和回转速度更快，能够大幅缩短加工时间，尤其适用于需要频繁分度的多工位加工场景。数控回转工作台出现震动的原因主要有以下几点：

机械结构不平衡：数控回转工作台若存在重力不平衡现象，如转盘轴承支座上的电机及转盘不对称，会导致传动系统出现位置偏差，造成数控回转工作台震动。此外，动不平衡的回转体在旋转时，各偏心重量产生的离心惯性力不在同一平面内，也会引发震动。

传动部件松动或磨损：传动部件如蜗杆、蜗轮、轴承等若出现松动或磨损，会导致传动不平稳，进而引发震动。例如，锁紧螺母松动可能使蜗杆产生窜动，导致数控回转工作台抖动；轴承损坏或传动齿轮磨损也会使传动过程中出现振动和噪声。

电气系统问题：伺服电机内的检测接触不良、测速发电机炭刷磨下的炭粉积存在换向片之间的槽内造成测速发电机片间短路等电气系统问题，都可能导致反馈信号波动，引起速度调节器的反方向调节，从而引发机床震动。

控制系统参数设置不当：位置环和速度环增益不匹配、指令插补周期设置不合理等控制系统参数设置不当，也可能导致数控回转工作台低频或高频振动。例如，位置增益设定过高可能产生低频率振动，而指令插补周期为8ms时，提高速度增益和位置增益可能使信号产生振动。