烟台数控转台的作用原理主要涉及伺服电机驱动、齿轮减速、蜗轮蜗杆副驱动以及精密的间隙调整机制。‌

烟台数控转台的工作原理可以概括为以下几点：

伺服电机驱动‌：数控转台的运动主要由伺服电机驱动，通过齿轮减速后带动涡轮蜗杆副，使工作台转动。这种驱动方式保证了转台的精确控制和高速响应。

间隙调整机制‌：为了消除反向间隙和传动间隙，数控转台通过调整偏心环来消除齿轮啮合侧隙。一侧齿轮与蜗杆通过楔形拉紧圆柱销连接，这种连接方式能消除轴与套的配合间隙。蜗轮蜗杆常采用双螺距渐厚蜗杆，通过移动蜗杆的轴向位置调整间隙，确保转台的精确转动。

负载承受‌：在加工过程中，工件上的切削力通过转台台面传递到转台主轴上，这些切削力包括轴向载荷、径向载荷、弯曲载荷和扭转载荷。其中，轴向载荷、径向载荷、弯曲载荷由YRT轴承承受，而联动加工时的扭转载荷由驱动机构承受，分度加工时的扭转载荷由抱闸机构承受。

精度影响‌：负载对精度的影响主要体现在几个方面：轴向载荷导致转台主轴沿轴向方向窜动，直接影响转台轴向方向的精度；扭转载荷导致转台主轴沿轴线方向扭转，并在X轴和Y轴方向产生变形分量；径向载荷导致转台主轴沿径向方向平行移动，而弯曲载荷导致转台主轴产生挠曲。这些力的综合作用可能导致转台台面沿径向方向移动，并影响转台的径向精度。

综上所述，烟台数控转台通过机械设计和电子控制，实现了高精度的旋转运动，广泛应用于各类数控机床和加工中心，提供等分和不等分的孔、槽或者连续特殊曲面加工，且保证很高的加工精度‌。