烟台数控转台是五轴联动机匣加工中心完成五轴联动的功能部件，是数控加工中心向髙速、高精密方位发展趋势的充分体现。数控转台不但为机匣加

工中心的回传动轴出示了精准定位，并且完成了低速大负载的旋转走刀运动。认为数控转台健全了在我国精细机匣加工中心的总体特性，对扩张机匣加

工中心的加工范畴、提升加工效率、确保机匣工件的加工精度等都是有关键功效。

　　烟台数控转台的加工自然环境十分，在加工工件时长期受切削液、工件切屑和切削力的影响，导致数控转台故障高发，精密度维持性较弱，大大的

影响了国内五轴联动机匣加工中心的整个机械可靠性与机匣工件的加工品质。数控转台做为五轴联动机匣加工中心关键的自制功能部件，对数控加工中

心整个机械的可靠性影响十分大，对数控转台进行故障剖析找出其可靠性的薄弱点，进行设计方案与改善以提升其可靠性具备关键实际意义。

　　可靠性管理方法与实验对策：

　　（1）创建烟台数控转台可靠性岗位责任制度，根据确保旋转工作台零部件的品质和安装方式来保证旋转工作台的安装可靠性；按时对工作员进行有

目的性的可靠性学习培训，提升工作员素养，提升可靠性人才层面的塑造。

　　（2）创建以可靠性管理方法为关键的数控转台质量管理体系、旋转工作台初期故障实验和清除管理体系，在总装前对机匣加工中心的数控转台进行

可靠性试验，合理地激起和发觉数控转台的初期故障，采取措施对策将故障安全隐患清除于企业内部，提升数控转台的可靠性水准。

　　对机匣加工中心的烟台数控转台在用户加工现场的故障数据信息进行了深入分析，找出了数控转台在设计方案和安装等阶段的欠缺位置，正确认识

了故障产生的潜在性缘故，有目的性地明确提出了一些防止及提升整改措施，用于提升旋转工作台的可靠性水准，期待为国内数控转台的结构设计优化

与提高等出示了一定的参照。